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系統配置

控制系統采用高集成度的運動控制控制器PEC-3240為核心控制單元。PEC-3240采用Intel Celeron M處理器，支持Windows XP Embedded 操作系統，內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O，集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能。全自動噴膠機

控制系統核心采用PEC-3240，顯示與人機操作部分采用工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點:DI點共7個，DO點17個，全自動噴膠，其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機，與PEC-3240上集成的運動控制卡連接控制。其中X，Y軸為400W電機，Z軸為200W電機，U軸為100W電機。由于采用伺服控制技術，使這新一代全自動噴膠機運動控制系統控制更加平穩、流暢、精準，控制精度可達0.02mm。一臺感應馬達，控制輸送帶，廣州全自動噴膠，可8檔調速。一只帶字符液晶顯示的示教盒，與PEC-3240的串口連接，通過RS232通訊，便于對不同PCB進行示教控制。一只二維碼識別掃描槍，通過USB與PEC3240通訊，用于自動識別PCB上的二維碼，便于自動調取PCB示教文件而實現噴膠軌跡的自動切換，實現全程自動化生產與管理。所有定位點全部采用高精度接近傳感器或高精度光電傳感器，保證了控制系統長期工作的穩定、精準。

PUR工藝盡管可以做到聯機裁切，東莞全自動噴膠，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

PUR于1994年開發出來的，已經可以做到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

PUR已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，擠出系統中也應用得不錯。

模切機發展趨勢

我國模切機技術現狀

在眾多印后設備品種中，我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面:

一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計:2002年進口模制成型設備461臺，2529.1萬美元;2003年進口455臺，2602.8萬美元;2004年1~3季度僅進口213臺，1715.1萬美元;預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元;2003年出口1066臺，1389.3萬美元;2004年1~3季度出口958臺，深圳全自動噴膠，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。

二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)等產品，已經可以制造聯動線上的模切單元，如:柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。

三是制造全自動和半自動模切機的企業已經超過20家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業、湖北京山、河南新鄉、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恒、青島美光等企業。商標模切機有多家企業在生產，其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業。生產平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的企業更是數不勝數。